La technique de la fusion est utilisée pour deux types d'appliques murales : pour créer nos appliques en verre coloré et nos appliques aux décors en relief.
Fabrication des appliques murales en verre coloré
La fabrication d'une applique murale en verre coloré implique un processus de fusion du verre, utilisé pour incorporer de la poudre de verre coloré, parfois en combinant avec le relief décrit ci-dessous, comme dans le cas de l'applique aux losanges en relief, par exemple.
Les poudres de verre coloré se présentent sous forme de poudre, comme leur nom l'indique. La couleur variera en fonction de la quantité utilisée, avec des nuances plus ou moins intenses et aérées. Après avoir été appliquées sur la plaque de verre, celles-ci sont fusionnées lors d'un cycle de cuisson atteignant les 790° à 800°. Cette opération rendra les poudres colorées lisses et brillantes, les intégrant ainsi pleinement à la plaque sur laquelle elles ont été déposées.
Ce type de fabrication permet de réaliser des appliques murales plus orientées sur la couleur que sur un graphisme détaillé, contrairement aux décors réalisés à la peinture sur verre.
Fabrication des appliques en verre au décor en relief
Pour la fabrication des appliques murales avec du relief, nous utilisons une technique de fusion légère. Cette méthode est particulièrement utile pour créer les appliques inspirées par Kandinsky, dont les formes géométriques se prêtent bien à cette technique.
Avant tout, les morceaux de verre sont découpés et assemblés sur une plaque de fond en utilisant du verre incolore, appelé float. La couleur est obtenue principalement avec de la poudre de verre coloré, parfois renforcée ultérieurement avec de la grisaille.
La première phase de fabrication des appliques en verre fusionné consiste en la fusion légère des pièces assemblées et colorées sur la plaque de fond. Pour préserver le relief, on ne dépasse pas les 800° lors de la cuisson initiale (cette température est spécifique au four que nous utilisons et au type de verre employé, cela peut varier pour d'autres fours). Il est crucial de chauffer lentement en respectant des paliers de température précis pour éviter les tensions dans le verre, qui pourraient provoquer de la casse lors de la mise en forme incurvée.
Après refroidissement jusqu'à température ambiante, la plaque fusionnée est retirée du four pour les touches finales, telles que les traits noirs ou des retouches de couleur à la peinture.
Ensuite, la pièce retourne au four pour le façonnage final. La plaque est placée sur un moule incurvé pour une cuisson à une température de 680°, permettant au verre de se ramollir et d'épouser la forme du moule. Cette cuisson, bien que moins chaude que celle de la fusion, nécessite une manipulation encore plus délicate et un chauffage encore plus lent pour éviter tout risque de casse.
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